분말 야금으로 만든 제품

분말야금 제품은 금속분말(또는 금속분말과 비금속분말의 혼합물)로부터 재료와 제품을 만들기 위해 성형 및 소결 공정을 사용하는 공정 기술입니다. 분말야금 제품의 적용 범위는 일반 기계 제조에서 제조에 이르기까지 매우 넓습니다. 정밀 기기; 하드웨어 도구부터 대형 기계까지; 전자 산업부터 모터 제조까지; 민간 산업에서 군사 산업까지; 일반기술부터 최첨단 첨단기술까지 분말야금 기술의 존재감을 엿볼 수 있습니다.

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제품 소개

제품소개

분말 야금 기술의 기본 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 원료분말을 준비한다.기존의 분말 제조 방식은 크게 기계적 방식과 물리화학적 방식으로 나눌 수 있다. 기계적 방법은 기계적 분쇄 및 원자화 방법으로 나눌 수 있습니다. 물리화학적 방법은 전기화학적 부식법, 환원법, 화학적 방법, 환원화학법, 기상증착법, 액체증착법, 전기분해법으로 구분된다. 가장 널리 사용되는 방법은 환원, 원자화, 전기분해이다.

2. 원하는 블록 모양으로 분말을 형성합니다.성형의 목적은 일정한 모양과 크기의 성형체를 만들어 일정한 밀도와 강도를 부여하는 것입니다. 성형방법은 기본적으로 가압성형과 무압성형으로 나누어진다. 압축성형에 있어서 가장 일반적으로 사용되는 방법은 압축성형이다.

3. 그린 블록의 소결.소결은 분말 야금 기술에서 중요한 공정입니다. 형성된 성형체는 원하는 최종 물리적 및 기계적 특성을 얻기 위해 소결됩니다. 소결은 단위소결과 다성분소결로 나누어진다. 단위 및 다중 구성 요소 시스템의 고체 소결의 경우 소결 온도는 사용되는 금속 및 합금의 융점보다 낮습니다. 다성분 시스템의 액상 소결의 경우, 소결 온도는 일반적으로 내화성 성분의 녹는점보다 낮고 가용성 성분의 녹는점보다 높습니다. 일반적인 소결 외에도 루즈 피팅 소결, 침지법, 핫 프레싱법 등 특수 소결 공정도 있습니다.

4. 제품의 후처리.소결 후 처리는 다양한 제품 요구 사항에 따라 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다. 마무리, 오일 침지, 기계 가공, 열처리, 전기 도금 등. 또한 최근 몇 년 동안 소결 후 분말 야금 재료의 가공에 압연 및 단조와 같은 일부 새로운 공정이 적용되어 이상적인 결과를 얻었습니다.

상품	공장에서는 분말야금으로 만든 고정밀 소결 제품을 맞춤 제작합니다.
일반재료	스테인레스 스틸, 강철(철), 황동, 구리(제품 설계 요구 사항에 따름)
용인	±0.01mm
금형 종류	텅스텐강
용인	오후: {{0}}.01mm; CNC : 0.001mm-0.006mm

표면 처리

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애플리케이션

공구 산업, 자동차, 계측기, 전기 장비, 가전 제품, 가구, 기계 장비, 생활 장비, 전자 스포츠 장비, 경공업 제품, 위생 기계 등

모양	다른 재료와 치수는 고객의 요구에 따라 달라집니다.
품질관리 시스템	선적 전 100% 검사
반품관리	품질 문제 또는 도면 편차가 있는 경우
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