언어
일반 선삭에서 기어 블랭크는 일반적으로 수직 또는 수평 선삭 기계에 고정됩니다. 자동 클램핑 장치의 경우 대부분 스핀들 반대편에 보조 안정 장치를 설치할 필요가 없습니다.
생성방식의 원리에 따라 기어를 가공합니다. 호빙 가공은 직선 톱니, 헬리컬 톱니, 원통형 기어, 웜 기어 가공에 적합하지만 내부 기어, 섹터 기어 및 밀접하게 배치된 다중 기어를 가공할 수 없습니다. 기어 호빙에서 생성 방법을 사용하기 때문에 호브는 동일한 모듈러스와 치형 각도를 갖는 서로 다른 치수를 가진 기어를 처리할 수 있습니다. 호빙은 유휴 이동이 없는 연속 절단 공정이며 멀티 헤드 호브를 사용하여 개선할 수 있습니다. 따라서 기어 호빙의 생산성은 일반적으로 기어 슬로팅의 생산성보다 높습니다.
기어 셰이퍼를 사용하여 생성 또는 성형 방법을 사용하여 내부, 외부 기어 또는 랙의 치면을 가공하는 것을 기어 셰이퍼라고 합니다. 기어 성형은 직선 및 경사 치아를 모두 처리할 수 있습니다. 호빙은 직선형 및 나선형 톱니도 가공할 수 있지만 호빙의 효율성이 더 높습니다. 더 큰 모듈로 기어를 절단할 때 기어 성형 속도는 기어 성형 커터 스핀들의 왕복 운동 관성과 공작 기계의 강성에 의해 제한됩니다. 절삭 공정에서도 유휴 이동 시간 손실이 발생하므로 생산성은 기어 호빙만큼 높지 않습니다. 모듈러스가 작고 톱니가 많으며 톱니 폭이 좁은 기어를 가공하는 경우에만 기어 성형의 생산성이 기어 호빙보다 높아질 수 있습니다.
1. 기어쉐이빙의 가공정밀도는 일반적으로 6-7수준이고, 표면조도 Ra는 0.8-0.4μm이다. 경화되지 않은 기어의 정밀 가공에 사용됩니다.
2. 기어 쉐이빙 가공의 생산성이 높습니다. 일반적으로 중형 기어 가공에 소요되는 시간은 2-4분으로, 기어 연삭에 비해 생산성을 10배 이상 높일 수 있습니다.
3. 기어 쉐이빙 가공의 자유로운 맞물림과 기계의 생성 운동 전달 체인이 없기 때문에 기계는 구조가 간단하고 조정이 쉽습니다.
기어 연삭기를 사용하여 기어의 톱니를 연삭하는 공정을 기어 연삭이라고 합니다. 원통형 기어의 내부 치아 연삭과 외부 치아 연삭으로 구분됩니다. 원통형 헬리컬 기어의 내외치 연삭, 베벨 기어 연삭. 기어 연삭기는 기어 정밀 가공에 사용되는 금속 절단 공작 기계입니다. 연삭 휠을 도구로 사용하여 가공된 기어 치면을 연삭하여 기어 정밀도와 표면 조도를 향상시키는 것을 "연삭 치"라고 합니다. 담금질 후 경도가 높은 강철 기어의 정밀 가공에 적합합니다. 기어 정밀가공에 사용되는 금속절삭 공작기계입니다.
